干喷砂机：金属表面清理、除锈、去污、增强表面粗糙度等。
液体喷砂机：精密零件、模具、玻璃等表面的去毛刺、清理和光整加工。
手动喷砂机：小型工件或部件的表面处理，艺术品或的精细喷砂。
-自动喷砂机：大规模生产线上的工件表面处理，如汽车、飞机、船舶等制造行业。
移动型喷砂机：大型平面结构的清洗，如道路、桥梁、墙体等。
吊挂式喷砂机：大型工件如钢构件、大型模具的表面清理和除锈。
-滚筒式喷砂机：小型铸件、锻件、冲压件等的去毛刺和表面预处理。
压缩空气喷砂机：金属、塑料、陶瓷、木材等材料的表面清理和强化。
水喷砂机：适用于对噪音和环保要求较高的场合，如食品、等行业的设备清理。
喷砂机中常用的磨料类型包括：
石榴砂：高硬度、高韧性，适用于多种材料的表面处理。
钢砂：高硬度磨料，常用于除锈、清理和表面处理。
玻璃珠：质地较轻、圆润，适合去除金属表面锈蚀和氧化层。
棕刚玉：人造磨料，高硬度、韧性好，适用于金属表面处理。
石英砂：硬度高、耐磨性好，用于金属表面处理及去除氧化层。
铝氧化砂（氧化铝）：硬度较高，适合金属表面去污、除锈和粗糙度调整。
陶瓷砂：高硬度、耐磨、耐高温，适用于精细抛光。
碳化硅：极硬磨料，适用于去除较难处理材料表面的重度污垢和锈蚀。
喷砂机和抛丸机的区别主要体现在以下几个方面：
工作原理：喷砂机以压缩空气为动力，使磨料高速喷射到工件表面；而抛丸机则以电能为动力，带动叶轮旋转，靠离心力作用将弹丸抛射到工件表面。
使用磨料：喷砂机通常使用石英砂、金刚砂等磨料；抛丸机则使用钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂等。
主要用途：喷砂机主要用于去除零部件表面的氧化层、油脂和污物，同时增大部件表面粗糙度和表面积，提高涂层附着力；抛丸机则主要用于去除零部件表面的污物、光整零部件表面、消除表面层残余应力，并提高工件表层强度。
应用范围：喷砂机广泛应用于各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料的表面处理，以及汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等行业；抛丸机则主要应用于铸造业、模具业、钢厂、船厂、汽车制造厂等领域。
综上所述，喷砂机和抛丸机在工作原理、使用磨料、主要用途和应用范围等方面都存在显著差异。
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